透水混凝土不仅满足强度要求，还需要保持一定的透孔，以满足透水性要求。因此，除了选择合适的原材料外，还应通过配合比设计、制备工艺和添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等组成。单颗粒或不连续颗粒粗骨料主要用作骨架，彩色透水混泥土哪家好，细骨料的用量一般控制在骨料总量的20%以内。可以选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥作为水泥。外加剂可以是硅灰、粉煤灰、矿渣微粉等。加料时，先加入水泥、外加剂和粗骨料，然后加入一半用水量，搅拌30s然后加入添加剂(增强剂、颜料等。)并搅拌60秒，加入剩余的水，搅拌120秒，彩色透水混泥土施工，排出。

      透水混凝土容易受到哪些类型的腐蚀?

　   1、盐结晶:当透水混凝土和一些外部的可溶性化合物进行反应时，会在混凝土中进行水分的吸收蒸发从而形成大量的晶体，这些晶体会随着体积的增加导致混凝土开裂 和腐蚀。

　　2、渗透盐霜:盐霜的形成是同样也是结晶蒸发的结构的。此时的透水混凝内部发生明显的渗透，随着时间的推移会导致间隙变大，降低混凝土的强度和硬度。

　　3、酸碱腐蚀:在工业生产中，彩色透水混泥土地坪，如果透水混凝土长时间暴露在高浓度碱性物质中，也会发生腐蚀。目前大部分的透水混你凝土遭受腐蚀的状态是酸碱腐蚀。

　   透水混凝土路面上会出现zhen孔和气泡。

　　渗透混凝土地板zhen孔的根本原因是溶剂过度蒸发，以防止涂料液体在时间内补充，从而防止涂料液体在时间内补充。 用于透过性地板面层和颜料含量低的透过性地板的清漆，彩色透水混泥土，在这些条件下容易形成。

　　理由1 :渗透性表层复盖剂粘度过高，工地温度过低，混合后渗透性混凝土层复盖剂关闭时间短，残留气泡。

　　解决办法:涂层剂粘度不宜过高，建筑工地温度不宜过低。 混合透明的地板复盖剂后，到泡沫掉落为止，建设前需要放置一定时间。

　　理由2 :透水性塑料薄膜材料有水分，透水性地板施工现场的空气中有灰尘。

　　解决办法:建设前需要清除复盖剂的水分和空气中的灰尘。

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